(źródło zdjęcia: chrisking.com)
Tytan, jako materiał konstrukcyjny jest atrakcyjny pod względem swoich parametrów.
Dobre właściwości mechaniczne, wysoki współczynnik gęstości do wytrzymałości
oraz dobra odporność korozyjna w środowiskach naturalnym i chemicznym, czyni go
materiałem pożądanym w przemyśle.
Wysoka odporność korozyjna tytanu wynika ze
zdolności tworzenia się warstewki tlenków na jego powierzchni, poprzez utlenianie
na powietrzu (grubość samorzutnie wytworzonej warstewki wynosi od 1,8 do 10 nm)
jak i w roztworach utleniających (grubość powłoki tlenkowej do kilkuset nm) [1]. Utlenianie odbywa się
poprzez obecność w roztworach czynników utleniających. Tytan znalazł
zastosowanie w przemyśle medycznym, lotniczym, chemicznym oraz morskim. Jednak,
jak każdy metal, tytan również ulega korozji w odpowiednich warunkach.
(źródło zdjęcia: www.scienceclarified.com)
Ważnym czynnikiem odporności
stopów tytanu jest jego skład chemiczny. Analizując dwuskładnikowe stopy tytanu
w 10 procentowym roztworze kwasu solnego i siarkowego można zauważyć, że w
największym stopniu, pierwiastki takie jak: molibden, tantal i niob, wchodząc w
skład chemiczny stopu, podwyższają odporność korozyjną [2]. Większą odporność
wykazują stopy o strukturze jednofazowej. Tyczy się to nie tylko
tytanu, ale również innych stopów metali. Większa zawartość aluminium (więcej
niż 6%) w stopach tytanu może powodować wydzielenie się w strukturze cząstek fazy
α2, które występują jako mikroanody w stosunku do osnowy. Taki układ
doprowadzi do zmian właściwości elektrochemicznych tytanu w środowiskach
korozyjnych. Jednocześnie, zmianie ulega mechanizm pękania z plastycznego w
kruchy poprzez tworzenie się i blokowanie dyslokacji w płaszczyznach poślizgu.
W związku z tym, zawartość aluminium w stopach tytanu nie powinna przekraczać
5% a stopy Ti-Al są niekorzystne z powodu największych zniszczeń korozyjnych [3,
4]. W stopach Ti-Cr oraz Ti-Mn, gdzie w strukturze występują fazy
międzymetaliczne, odporność na korozję zmniejsza się. Podobnie zachowują się
stopy, które posiadają w składzie chemicznym pierwiastki stabilizujące fazę β,
takie jak: żelazo czy nikiel.
Więcej artykułów znajdą państwo na stronie: www.metalelekkie.pl
Więcej artykułów znajdą państwo na stronie: www.metalelekkie.pl
[1] T. Wierzchoń, E.
Czarnowska, D. Krupa, Inżynieria powierzchni w wytwarzaniu
biomateriałów tytanowych, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej,
Warszawa 2004
[2] Kieffer R., Binden F., Bach H. Beitrag zum physikalischen und
korrosionschemischen Verhalten von IVa-Metallegierungen. “Werkstoffe
und Korrosion” 1986 Bd. 19 s. 114-120
[3] A. Bylica, J. Sieniawski, Tytan i jego stopy, Państwowe
Wydawnictwo Naukowe, Warszawa 1985
[4] J.A. Feeney, M.J. Blackburn, The theory of stress corrosion cracking in
alloys. Brussels 1971
Brak komentarzy:
Prześlij komentarz